1至9月份，攀鋼釩完成鐵水罐“一罐到底”進(jìn)度目標(biāo)任務(wù)，鐵水罐達(dá)標(biāo)直兌率達(dá)95.3%；8月份，煉鋼直兌罐溫度較組罐提高了27攝氏度，創(chuàng)今年直兌罐直兌溫度最好水平。據(jù)攀鋼有關(guān)部門負(fù)責(zé)人介紹，這標(biāo)志著攀鋼在鐵鋼界面系統(tǒng)集成技術(shù)開發(fā)應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)突破。
鐵鋼界面系統(tǒng)集成技術(shù)開發(fā)，是世界鋼鐵冶煉技術(shù)研發(fā)的方向和課題。該技術(shù)涵蓋煉鐵、煉鋼等主體工序的銜接緩沖，包含物質(zhì)流（流量、成分）、能量流、溫度、時(shí)間等基本參數(shù)銜接、匹配、協(xié)調(diào)、穩(wěn)定，包括工序、裝置、容量、輸送設(shè)備、運(yùn)輸路線、調(diào)度管理等內(nèi)容。該技術(shù)的開發(fā)，不僅可以提高鋼鐵冶煉系統(tǒng)生產(chǎn)效率，還能提升整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)資源利用率，減少排放，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。攀鋼借鑒國(guó)內(nèi)外鐵鋼界面先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際探索該技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用問題。
“一罐到底”是目前鐵鋼界面系統(tǒng)集成技術(shù)開發(fā)的重點(diǎn)。相對(duì)于國(guó)內(nèi)鋼鐵冶煉界傳統(tǒng)的鐵水罐-兌鐵組罐的鐵水供應(yīng)方式，它具有連續(xù)、穩(wěn)定、成本低、鐵水溫降少等優(yōu)點(diǎn)。西昌鋼釩設(shè)計(jì)之初，就采用了此項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。近兩年來，西昌鋼釩將精益六西格瑪管理融入鐵鋼界面系統(tǒng)集成技術(shù)開發(fā)，建立健全指標(biāo)體系，采取鐵水罐擴(kuò)容改造等措施，使煉鋼直兌罐溫度同比提高20余攝氏度，生產(chǎn)成本大幅降低。
由于歷史原因，攀鋼釩采用的是傳統(tǒng)鐵水供應(yīng)模式。為適應(yīng)鞍鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展和新攀鋼建設(shè)，近兩年，攀鋼釩加大科技攻關(guān)力度，已成功改造擴(kuò)容55個(gè)直兌鐵水罐，鐵水罐容量由118噸提升至130噸，提高了煉鋼直兌罐直兌率。
鐵水溫降是鐵鋼界面系統(tǒng)集成技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)。攀鋼釩通過鐵水罐加蓋、耐材蓄熱與保溫、鐵水罐防粘涂料等綜合性措施，減少鐵水運(yùn)輸溫降20攝氏度以上，增加了含鐵料消耗，減少提溫劑使用，并減輕了鐵水粘罐，延長(zhǎng)鐵水罐使用周期。此外，攀鋼釩克服地理位置局限，實(shí)施跨廠鐵鋼界面系統(tǒng)優(yōu)化攻關(guān)，將送鐵時(shí)間由原來平均43分鐘，縮短為30.8分鐘，其中，1至3號(hào)高爐送鐵時(shí)間縮短到26分鐘以內(nèi)。實(shí)行鐵水罐運(yùn)行管理制度，促進(jìn)了鐵水罐經(jīng)濟(jì)在線運(yùn)轉(zhuǎn)，為穩(wěn)定高效低成本生產(chǎn)提供了支撐。